無(wú)塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無(wú)塵密閉投料，當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無(wú)塵密閉進(jìn)入下一道工序時(shí)，人工/自動(dòng)將物料通過(guò)軌道或升降裝置轉(zhuǎn)移至投料站內(nèi)，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過(guò)投料站底端振動(dòng)篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過(guò)真空上料機(jī)將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)廣泛用于制藥、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對(duì)流動(dòng)性較差物料的投料、篩分和輸送。

　　無(wú)塵投料設(shè)備通過(guò)人工拆袋、傾倒等步驟使物料落入料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。在卸料作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵會(huì)被開袋站上方所攜帶的除塵裝置自動(dòng)抽吸并濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中地工作。無(wú)塵投料設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源消耗小，操作，同時(shí)可避免開袋的過(guò)程中粉塵對(duì)環(huán)境及人體的等特點(diǎn)。適用于化工、食品、電池等行業(yè)的使用。
 

　　無(wú)塵投料站的主要功能：

　　1）在風(fēng)機(jī)抽氣狀態(tài)下，工作倉(cāng)內(nèi)腔獲得一定負(fù)壓，將投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入過(guò)濾器，避免外泄至箱體外。從而有效地避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護(hù)操作者身體健康。

　　2）震動(dòng)篩放置在料倉(cāng)內(nèi)部，使震動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵被集中在料倉(cāng)內(nèi)部，便與風(fēng)機(jī)吸入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。

　　3）風(fēng)機(jī)底座與投料倉(cāng)上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接，在更換濾芯時(shí)，要移開風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座，在更換篩網(wǎng)或維護(hù)修理時(shí)，把風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座從投料倉(cāng)上部移開，以減少投料倉(cāng)上部的重量，便于氣彈簧打開、安全可靠。

　　4）投料倉(cāng)門設(shè)置氣彈簧汽開器，便于操作者開啟。倉(cāng)門周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。

　　5）離心風(fēng)機(jī)：是整個(gè)除塵系統(tǒng)的動(dòng)力元件，用來(lái)形成一定負(fù)壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時(shí)彌漫的粉塵，方便設(shè)備操作。

　　6）震動(dòng)電機(jī)：是整個(gè)下料篩選系統(tǒng)的動(dòng)力元件，用來(lái)提供震動(dòng)篩起震的激震力。

　　操作無(wú)塵投料站要提前到崗準(zhǔn)備，必須在規(guī)定上班時(shí)間提*分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真參加班前會(huì)，準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù)，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查本崗位所管的全部機(jī)器、投料設(shè)備，做好正式投料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　開袋、驗(yàn)質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時(shí)應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意劃破包裝物；投料前必須認(rèn)真通過(guò)感觀經(jīng)驗(yàn)查驗(yàn)擬投原料的品質(zhì)。查驗(yàn)原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無(wú)霉變等。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報(bào)告本班班組長(zhǎng)并嚴(yán)格按上級(jí)指令處理。投料設(shè)備投料時(shí)應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆；隨時(shí)清理投料現(xiàn)場(chǎng)雜物。嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。

　　選出可見雜物。投料時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入投料設(shè)備內(nèi)。

　　定期清理投料設(shè)備。定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負(fù)責(zé)粉碎工序永磁筒的清理；負(fù)責(zé)定期清除絞龍、粉碎機(jī)喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物；負(fù)責(zé)粉碎機(jī)篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時(shí)間。

　　監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機(jī)的工作狀況，聽見異常聲音及時(shí)關(guān)機(jī)，并要確保粉碎機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)向車間主任、班長(zhǎng)或微機(jī)員報(bào)告，不得無(wú)故拖延，確保所管理機(jī)器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時(shí)處于良好狀態(tài)。