南京無塵手套箱投料站，噸包無塵投料站廠家結構特點

※ 每個配料罐都有獨立的進料器和料位開關

※ 可實現(xiàn)多種物料的配比輸送

※ 計量精度+/-百分之零點三（根據物料特性），保證了投料的準確性

※ 投料距離：水平遠80米

※ 生產過程實現(xiàn)全程控制和檢測

※ 有效保存配料計量的數(shù)據參數(shù)，自動備份可防止數(shù)據的丟失

南京無塵手套箱投料站，噸包無塵投料站廠家產品說明

南京壽旺機械設備有限公司生產的自動投料系統(tǒng)具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料、取料準確的特點。既可一點多投、也可多點一投，充分滿足對粉體輸送要求比較高、輸送功能比較多的生產工藝。廣泛應用于電池、石油、化工、化纖、染料、醫(yī)藥、食品、電子、冶金等領域中粉粒體物料生產加工過程中輸送、卸料、除塵、計量、混合、包裝等工段使用，能適用于稀相、密相、高壓、低壓、正壓、負壓各種氣力輸送系統(tǒng)。

產品特點

1、針對堆積密度比較小，容易產生粉塵飛揚，對人體和環(huán)境有毒有害的粉料，采用手套箱拆包站，手套箱卸料站，手套箱投料站是理想的選擇。

2、結構簡單緊湊，操作方便。

3、體積小，可移動，使用范圍廣在整個卸料過程中全密閉操作，操作人員不和物料有任何接觸與積塵系統(tǒng)配套使用，*杜絕粉塵.可采用氮氣保護，應用于防爆環(huán)境。

噸包無塵投料站的操作過程：  

一、設備準備與檢查  

1.設備結構熟悉：主體架構，了解投料站的整體結構，包括進料口、卸料斗、稱重系統(tǒng)、輸送裝置等。輔助系統(tǒng)，熟悉除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等輔助設施的布局和功能。  

2.安全檢查：設備穩(wěn)固性，檢查投料站是否穩(wěn)固安裝，無松動現(xiàn)象。通訊聯(lián)絡，確保操作人員之間、操作人員與控制系統(tǒng)之間的通訊聯(lián)絡正常。  

二、裝袋與投料  

1.裝袋上料：噸袋選擇，選擇合適的噸袋，確認物料種類和重量。吊裝就位，使用吊帶將噸袋吊裝到投料站的指定位置，并確保噸袋卸料口與投料站接口對齊。  

2.無塵投料：啟動除塵系統(tǒng)，在打開卸料口前，先開啟除塵系統(tǒng)，確保在投料過程中產生的粉塵被及時吸走。  

開始卸料，緩慢打開噸袋卸料口，讓物料在重力作用下自由流入投料站內部。  

三、物料處理與運輸  

1.物料輸送：輸送裝置啟動，根據需要啟動內置的輸送裝置，如螺旋輸送、皮帶輸送等，將物料進一步輸送到下一工序。流量控制，根據生產需求調整輸送速度，確保物料平穩(wěn)輸送。  

2.稱重計量：稱重系統(tǒng)調校，如果投料站配備稱重系統(tǒng)，確保稱重系統(tǒng)校準準確，實時監(jiān)控物料重量。數(shù)據記錄，通過控制系統(tǒng)記錄投料過程中的重要數(shù)據，如投料量、時間等，便于追蹤和管理。  

四、完成與后處理  

1.結束投料：關閉卸料口，確認噸袋中的物料已全部投入后，關閉卸料口，防止粉塵泄漏。吊走空噸袋，使用吊帶將空噸袋吊走，進行下一步處理。  

2.清潔維護：清理現(xiàn)場，使用吸塵器或高壓空氣清除投料站內部的殘留物料和粉塵。定期檢查，檢查除塵系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)等是否正常工作，保持設備良好的運行狀態(tài)。  

五、安全與環(huán)保  

1.操作規(guī)程遵守：培訓與教育，確保所有操作人員接受過專業(yè)培訓，熟悉操作流程和安全規(guī)范。個人防護裝備，操作人員應穿戴適當?shù)姆缐m口罩、護目鏡等個人防護裝備。  

2.環(huán)境保護：粉塵控制，確保除塵系統(tǒng)的高效運行，減少粉塵對環(huán)境和人員的危害。廢棄物處理，合理處理投料過程中產生的廢棄物，如破損的噸袋、散落的物料等。