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敞口袋式包裝機

簡要描述:粉末自動計量輸送設(shè)備,敞口袋式包裝機,粉體自動包裝設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的敞口袋式包裝機能進行各種粉體、超細粉體或流動性較好的顆粒物料包裝,在食品、化工、顏料、農(nóng)藥、化肥、建筑材料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用:

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-08
  • 訪  問  量:5282

詳細介紹

品牌南京壽旺自動化程度半自動
物料類型粉末包裝能力3-6包/分袋/分
產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
結(jié)構(gòu)類型立式

粉末自動計量輸送設(shè)備,敞口袋式包裝機,粉體自動包裝設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的包裝設(shè)備主要是由:給料裝置、夾袋稱重系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架、氣動控制裝置組成。給料系統(tǒng)采用雙速給料,快給料保證產(chǎn)量,慢給料變頻控制保證精度;夾袋稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、夾袋臂組成;機架支撐整個系統(tǒng),保證穩(wěn)定牢固;控制系統(tǒng)控制給料閥門、夾袋。產(chǎn)品包裝形式采用人工套袋,夾袋到位,同時儲料斗內(nèi)有足夠物料,自動打開閥門,向袋內(nèi)放料,同時進行稱重,到設(shè)定工作點,關(guān)閉大控制閥門(螺桿),變成慢速給料繼續(xù),到設(shè)定工作點二,關(guān)閉慢速閥門(螺桿),停止裝料,再終稱重顯示,自動放袋。

敞口袋式包裝機,粉體自動包裝設(shè)備性能:

1、環(huán)保性能高、具有完善的排氣系統(tǒng),從而減少包裝過程中產(chǎn)生的粉塵。

2、包裝精度高,有快慢二種加料方式

3、采用高精度稱重傳感器及配置進口儀表,實行總控系統(tǒng)對包裝的監(jiān)控。

4、料倉中裝有破拱裝置,在螺旋輸送前將物料打松散,從而使物料不容易結(jié)拱架橋。

6、套袋口采用環(huán)保型橡膠塊夾袋裝置,能將袋口密封夾住,從而包裝時不會有粉塵溢出。

7、配套輸送縫包系統(tǒng)可實行(輸送、內(nèi)塑袋封口、折邊、壓條、縫包、碼垛)等工作全過程

 

供料方式

螺桿式  氣壓式  

 材質(zhì)

碳鋼 不銹鋼(SS304/SS316) 工程塑料   

其他選配

 

帶定量料斗秤儲料斗   封口裝置(真空/熱封膜) 

 

縫口裝置(包邊/非包邊)   皮帶輸送機   除塵器  


 


粉末自動計量輸送設(shè)備維護的工作
一、日常檢查與維護  
設(shè)備清潔  
外部清潔:每天生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)清理設(shè)備外部的粉塵和污垢,保持設(shè)備表面的干凈整潔。  
內(nèi)部清潔:定期清理設(shè)備內(nèi)部,特別是料斗、計量裝置和輸送管道等部位,防止物料殘留導(dǎo)致計量不準確。  
潤滑保養(yǎng)  
潤滑部位:根據(jù)設(shè)備的潤滑要求,定期對必要的部位進行潤滑,如齒輪、軸承、絲杠等,確保設(shè)備運行順暢。  
潤滑油選擇:使用合適的潤滑油,確保潤滑效果,避免因潤滑不良導(dǎo)致的磨損和故障。  
電源和氣源檢查  
電源檢查:定期檢查電源連接是否正常,有無松動或損壞的電線,確保設(shè)備供電穩(wěn)定。  
氣源檢查:對于需要氣源的設(shè)備,檢查氣管是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否正常,確保氣源供應(yīng)穩(wěn)定。  
二、定期維護與保養(yǎng)  
檢查零部件  
緊固件檢查:定期檢查設(shè)備各部位的緊固件是否有松動或損壞,及時進行緊固或更換。  
易損件更換:對于一些易磨損的零部件,如輸送帶、密封圈等,定期進行檢查和更換,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。  
校準計量系統(tǒng)  
計量精度校準:定期對計量系統(tǒng)進行校準,確保計量精度符合要求,避免因計量不準導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。  
傳感器檢查:檢查稱重傳感器和相關(guān)電子元件的工作狀態(tài),確保其靈敏度和準確性。  
維護輸送系統(tǒng)  
輸送帶檢查:檢查輸送帶的磨損情況,調(diào)整張緊度,必要時更換輸送帶,確保輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。  
驅(qū)動裝置維護:定期檢查驅(qū)動電機和減速機的工作狀態(tài),及時進行維護和保養(yǎng),確保驅(qū)動裝置的正常運轉(zhuǎn)。  
三、預(yù)防性維護  
建立維護檔案  
記錄維護信息:建立設(shè)備維護檔案,詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及解決措施,便于日后查閱和分析。  
分析故障原因:通過對維護檔案的分析,找出設(shè)備常見的故障原因,采取針對性的預(yù)防措施,減少故障發(fā)生率。  
定期檢修  
年度檢修:每年進行一次全面的檢修,檢查設(shè)備各個系統(tǒng)的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在的問題。  
專項檢修:針對設(shè)備的某個特定部分或系統(tǒng)進行專項檢修,確保其正常運轉(zhuǎn)。  
培訓(xùn)操作人員  
操作技能培訓(xùn):定期對操作人員進行設(shè)備操作和維護培訓(xùn),提高其操作技能和維護水平,確保設(shè)備的正確使用和維護。  
安全操作培訓(xùn):加強安全操作培訓(xùn),確保操作人員能夠嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,避免安全事故的發(fā)生。  
四、故障處理與維修  
故障診斷  
故障現(xiàn)象記錄:詳細記錄設(shè)備出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,分析故障原因,制定相應(yīng)的解決方案。  
故障診斷工具:使用專業(yè)的故障診斷工具和技術(shù),快速準確地定位故障點,提高故障處理效率。  
故障處理  
緊急處理:對于突發(fā)性的設(shè)備故障,及時進行緊急處理,盡量縮短設(shè)備停機時間,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。  
修復(fù):在緊急處理的基礎(chǔ)上,修復(fù)設(shè)備故障,確保設(shè)備恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。  
備件管理  
備件儲備:建立合理的備件儲備,確保在設(shè)備發(fā)生故障時能夠及時更換所需的零部件,減少因缺件導(dǎo)致的停機時間。  
備件管理信息化:利用信息化手段對備件進行管理,跟蹤備件的使用情況和庫存狀態(tài),提高備件管理效率。
 

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